حسگرهاي احتراق كاتاليستي نوع جديدي از حسگرهاي گازي مي‌باشد كه بر مبناي انجام واكنش سوختن گاز هيدروكربن (مانند متان) بر سطح يك سيم پيچ داغ و تغييرات مقاومت آن عمل مي‌نمايد. اين نوع حسگرها داراي دو عدد سيم پيچ پلاتيني كه يك لايه آلومينا بر روي آن لايه نشاني شده مي‌باشد. قبل از رسيدن گاز به حسگر هر دو سيم پيچ به يك ميزان گرم مي‌شود. يكي از سيم پيچ‌ها وظيفه انجام واكنش سوختن متان را بر سطح آن بر عهده دارد لذا عموما با نانو ذراتي حساس به اين امر فعال مي‌شود. در نتيجه زمان رسيدن گاز به سطح سيم پيچ‌ها گاز در سطح سيم پيچ فعال شده واكنش كرده و مقاومت آن افزايش مي‌يابد. اين افزايش مقاومت توسط مدار پل وتستون به ولتاژ تبديل مي‌شود. بنابراين ولتاژ پل وتستون معياري از ميزان غلظت گاز رسيده به حسگر مي‌باشد. در منابع روش‌هاي مختلفي جهت ساخت لايه‌ي آلومينايي و نانو ذرات ذكر شده است. كه معمولا روش هاي ذكر شده علاوه بر مصرف زياد مواد اوليه باعث آگلومره شدن نانو ذرات مي‌شود و اكتيويته‌ي نانو ذرات را كاهش مي دهد. در حالي كه روش ارائه شده در اين پژوهش كه بر مبناي لايه نشاني الكتروفورتيكي نانوذرات كربن پلاتينيزه و آلومينا مي‌باشد عموما داراي سرعت توليد بالا، مصرف كم مواد اوليه، عدم آگلومره شدن نانو ذرات و همچنين تكرار پذيري فرآيند مي‌باشند. در اين روش دوغابي از ذرات كربن پلاتينزه و آلومينا داخل حلال الكلي ساخته شده و با استفاده از سيم پيچ پلاتيني و يك كويل مسي لايه نشاني صورت مي‌گيرد. ذرات با توجه به بار سطحي به طرف قطبي با بار مخالف حركت كرده و بر روي سيم پيچ پلاتيني لايه نشاني مي‌شوند. پس از انجام لايه نشاني سيم پيچ خشك و زينتر شده و جهت ساخت حسگر استفاده مي‌گردد.

اين اختراع روش و ابزار مورد نياز براي كاليبراسيون دستگاه‌ها و نرم افزارهاي اندازه‌گيري زاويه تماس را ارائه ميدهد. ابزار مورد نياز شامل گوي فلزي و برشهاي دلخواه از گويهاي فلزي و صفحات شفاف هستند. تا كنون چنين روش جامعي كه دقت و صحت زاويه تماس را تعيين كند وجود نداشته است. در اين اختراع به سادگي و با استفاده از گويهاي فلزي و آماده كردن آنها براي تصوير برداري با دستگاه اندازه‌گيري زاويه تماس نسبت پيكسل به ميلي متر مشخص ميشود. با تعيين زاويه تماس با نرم افزارهاي موجود و مقايسه اين زاويه تماس با زاويه تماس محاسبه شده از طريق اندازهگيري ارتفاع برشهاي گويهاي فلزي و روابط بين آنها، زاويه تماس نيز كاليبره ميشود. در ادامه مي توان با تعيين زاويه تماس چندباره دو تصوير، به مقدار خطاي كاربر پي برد. در نهايت نيز به عوامل مؤثر بر شكل و انحناي قطره و اهميت و چگونگي انتخاب الگوريتم پرداخته شده است.

در اين اختراع از روش لايه نشاني الكتروفورتيكي متناوب فركانس پايين (LFACEPD) براي ساخت حسگر گازي استفاده گرديد. يكي از عوامل بسيار مهم تاثير گذار در عملكرد حسگرهاي گازي روش ساخت مي باشد. روش (LFACEPD) در مقايسه با ديگر روش هاي مورد استفاده از مزايايي از جمله سادگي، قابليت كنترل دقيق ، قابليت توليد انبوه و هزينه كم برخوردار است. به كمك اين روش مي توان ذرات ماده حسگر را در محل دلخواه با الگوي منظم رسوب داد كه در ساخت قطعات ميكرو / نانو الكترونيك بسيار مفيد مي باشد همچنين نتايج اين بررسي نشان داد كه حسگر گازي ساخته شده با اين روش داراي پايداري و حساسيت مناسبي نسبت به غلظت هاي ناچيز از گاز NO2 مي باشد.